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当覆膜工艺不可回避的难题二

发布时间:2021-09-10 13:29:38 阅读: 来源:搪玻璃反应釜厂家

覆膜工艺不可回避的难题(二)

3.印刷厂和出版社的态度影响覆膜发展

总体来说,溶剂型覆膜工艺被彻底淘汰是迟早的事情,通过采访我们也证明了这样的趋势。可以预见,溶剂型覆膜已经到了退出历史舞台的时刻了。但是,我们是否可以据此而将覆膜技术全盘否定呢?笔者认为,在目前的情况下,将覆膜技术彻底淘汰的看法是不现实的,以下两个方面值得引起大家的注意。

(1)印刷厂 利润难以割舍

致使实验机没法进行 对于多数印刷厂来说,覆膜是印后加工中一个很大的利润点,尤其是现今印刷业已进入微利时代,对于覆膜加工,印刷厂是难以割舍的。

覆膜一线的操作人员是有害气体的第一受害者,可以让我们感到安慰的是,现在的印刷厂(即使是一些小规模的印刷厂)一般都能认识到覆膜工艺的危害,并正在设法将可能出现的污染减少到最小,如采用比较环保的工艺和材料,完善厂房的通风设施等,他们欢迎环保型的产品,如水性覆膜、预涂膜等。

(2)出版社 覆膜已经成为习惯

覆膜工艺深受出版社推崇,美编在选择书刊表面的装饰方法时,往往都首选覆膜,甚至在局部UV上光时,也要先覆膜再上光。可以说,在是否覆膜的问题上,出版社是起着决定作用的,因为按照一般图书出版的流程,出版社要先制定方案,印刷厂或者装订厂也只是在执行出版社的意愿。一些科教类出版社几乎对所有的图书都要进行覆膜。在环保的问题上,出版社一方显然没有印刷厂一方表现得积极。

人们在生活水平提高的同时,对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。出版社为了追求图书产品的销量,必然需要在书刊封面上大做文章。

纸质出版物在经过覆膜加工以后,图文可以得到保护,视觉效果更佳,尤其是亚光膜给人柔和、高档、舒服的感觉。

此外,覆膜还可以增加色彩的浓度和亮度,提高色彩对比度,还可以防水,不会粘脏。同时,纸张的张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高,减少了纸质品受水分影响而引发的形变和破损,提高了书籍的刚性和成型稳定性,大大提高了印刷品的附加值。况且,覆膜成本的投入,要远低于产品的附加值、商品促销率等的增加。对于出版社来说,既然覆膜有如此多的利处,那又何乐而不为呢?

因此,出版单位同印刷厂应加强沟通,印刷厂应多将覆膜工艺的利弊介绍给出版单位,出版单位在制定书刊装饰方案时能该技术能下降15%的能源消耗多考虑到各种工艺的优缺点,带着一种社会感去做设计。

河南印象

目前,国内已有一些省市发布相关规定,禁止在学生课本上覆膜,河南省就是典型的一例。刚刚听说的时候,笔者感到很惊讶。一般来说,学生的课本是最需要覆膜的,尤其是小学生的课本,小孩子活泼好动,对课本的磨损也大,因此对书籍的耐折、耐磨、防水等功能要求也就比较高。况且,在最近举行的人大会议上,有很多代表都提出要实现学生课本的重复利用,如果要实现这一目标,对课本进行覆但是膜应该是必不可少的。

但禁止学生课本覆膜又是为何呢?一方面,我们也已经反复强调过了,覆膜的印刷品有悖于环保和可持续发展的思想,即使是解决了生产过程中的污染问题,目前在我国的技术水平下,废弃后回收仍然不能实现。另一方面,覆膜加大了课本的成本,这个成本不仅是成品书的覆膜成本,也包括在加工过程中废弃的纸毛、纸粉的成本,由于这部分边角料无法回收挤出机行业发展依然具有较大的市场空间,成本只能完全加在每一本经过覆膜的书的定价当中,对于书本的使用者来说,这也是一种负担。

据了解,河南省出版局下属的覆膜厂在禁令下达以后即被撤销。由于课本要占到覆膜产品的绝大多数,河南省很多较大的印刷厂(如河南第一新华印刷厂和第二新华印刷厂等)早已取消了覆膜这一印后加工形式,一旦遇到需要覆膜的产品,就拿到其他小厂进行覆膜。这些规模较大的印刷厂,在取消覆膜工艺之前很多都早已将溶剂型覆膜和水性覆膜淘汰,而使用比较先进的预涂膜覆膜了。在禁令下达后,他们纷纷放弃了覆膜。据某印刷厂的相关人士透露,现在该厂所承印的覆膜类书刊印刷品占所有承印品的20%~30%,要知道,原来这个数字要达到70%以上。

可见,政府的强制措施使得覆膜在一些地区失去了很大的市场,但从全国范围来看,对于这样一种让人“又爱又恨”的工艺,我们有必要对其重新认识一下。实际上,作为印刷技术的一部分,覆膜技术也在随着各种材料、设备和工艺的不断进步而发展,就像溶剂型覆膜到水性覆膜的进步,即涂型覆膜技术到预涂膜技术的进步,各种薄膜材料和各种胶黏剂材料的不断进步等,这种趋势也是不可逆转的,这也是覆膜技术革新的希望所在。

(待续)

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