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华润水泥南宁生产线实施电改袋出口排放仅27毫克-【新闻】

发布时间:2021-05-24 11:23:21 阅读: 来源:搪玻璃反应釜厂家

华润水泥(南宁)生产线实施“电改袋” 出口排放仅2.7毫克

近日,由中建材(北京)环保工程发展有限公司总承包的华润水泥(南宁)2条4500t/d熟料生产线窑尾收尘器顺利改造完毕。据环保局监测数据显示,其1#线出口排放浓度为3.1毫克每标准立方米,2#线出口排放浓度仅2.7毫克每标准立方米。

近日,由中建材(北京)环保工程发展有限公司总承包的华润水泥(南宁)2条4500t/d熟料生产线窑尾收尘器顺利改造完毕。据环保局监测数据显示,其1#线出口排放浓度为3.1mg/Nm³、2#线出口排放浓度仅2.7mg/Nm³,两者均远远低于30 mg/Nm³的国家标准,并且设备系统压力保持在500pa左右,这一成果获得了华润水泥集团的肯定和当地环保部门的赞赏。

据悉,华润水泥(南宁)有限公司共有两条4500t/d干法熟料生产线,其窑尾收尘器均为德国鲁奇技术电收尘器,经过多年使用,已失去正常的收尘能力,出口处浓烟严重超标,如果进行设计、实施华润南宁水泥厂两条线的“窑尾电改袋”绝非易事。记者了解到,中建材环保公司针对此项目专门成立了“华润项目小组”,经过全面的图纸解析、现场勘查、专家设计,最大程度的利用原基础、原壳体以减少投资,工程实施专家进行制造和安装的流程部署,最终形成了具有差异化竞争力的方案。在华润水泥(南宁)1#线、2#线窑尾改造项目招标过程中,中建材环保公司正是凭借着出色的技术方案、精细的产品管理和工程实施方案拿到了合同,最终赢得了用户的信任和合作合同。

记者从华润水泥了解到,此次技改为总承包(交钥匙)方式,技改范围包括从收尘器入口对接点起,至窑尾废气烟囱入口点对接完成止。改造完成后,华润水泥(南宁)1#线的粉尘浓度大大降低,由改造前的浓烟变成了干净清洁的3.1mg/Nm³;电耗大大降低,1#线电改袋技改后系统下降148.33KW/小时;原料单位电耗由2011年技改前18.15度/吨下降至16.31度/吨;进出口压差在500pa左右;华润水泥(南宁)2#线的粉尘浓度更是降低到2.7mg/Nm³;电耗大大降低,2#线电改袋系统技改后下降160.48KW/小时;原料单位电耗由2011年技改前19.05度/吨下降至17.33度/吨;进出口压差在700pa左右。据了解,在验收评定会议上,中建材环保的改造成果受到了华润水泥各大区参评领导的一致肯定,最终业主验收结果评定:窑尾电改袋项目整体已完全达到了节能减排的效果。

中建材环保已经先后改造了北京燕山水泥、葛州坝水泥(五条线改造)、冀东丰润水泥有限公司、北京顺发拉法基、重庆涪陵瑞安拉法基水泥、山东东华水泥、冀东三友水泥、辽阳冀东水泥等几十条电改袋工程,在国内电改袋市场占据半壁江山,成为了名副其实的“中国电改袋市场第一品牌”。品牌加上技术实力才是它成功挖掘“电改袋”蓝海市场的关键。

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