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套管塑料模具设计(含工艺卡片)(含任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书9000字,cad图纸14张零件图1张装配图)

摘要

本文仅以1套筒注射模为例，详细介绍了有关注射模具结构设计的步骤和方法，并通过对该模具的设计再结合现实情况得出1些对模具设计比较快捷且较具特点性的方法，为我们在今后的模具设计创造了可观的信息。文章以注射模设计基本理论为指点，根据常规设计经验公式进行计算得出所需数据，进而对模具结构进行全面分析，以绘制出完善的图档，从而到达模具设计的要求。然后根据设计结果与现实情况进行对照，继而得到1个设计理念：系统化的资源加上流程式的设计就可以创造最为快捷的设计；最快捷的设计加具有创新的设计才是最有效的设计。

关键词：模具设计与制造，工艺性分析，塑料模具。

plasticmolddesignofsleevepipe

Abstract

Thistextonlywithonecolletinjectmouldasexample,detailedintroductionaboutlastmouldstepandmethodofthestructuraldesigns,andthroughcorrectlythismoulddesigncombinetherealitytodrawalittlemoretomolddesignswiftandrelativelyhavemethodofcharacteristic老年患了白癜风怎么办,forweinthefuturemolddesignlastconsiderableinformation白癜风在WOOD灯下是什么样呢.Articleinordertoinjectmoulddesignbasictheoriesasguidance,accordingtodesignempiricalformulaconventionallastdataneededgoingon,andthenanalyzethemouldstructureinanall-roundway,inordertodrawoutthecompletepictureshelf,thusmeettherequirementofmolddesign.Thenaccordingtodesignresultcomparewithreality,thenreceiveonepiecedesignidea:Systematizedresourceaddproceduredesigncanlastswiftdesignmost;Mostswiftdesignaddhaveinnovatedesignmosteffectivedesign.

Keywords:Molddesignandmakingcraftanalysisplasticsmoldingtool.

套管塑料模具设计

内容：（1）完成套管塑件塑料结构工艺性分析

（2）完成设计说明书的编制

（3）完成套管制件塑料模具装配图及零件图绘制

（4）完成主要模具零件图的工艺编制

原始资料:

产品名称：套管

材料：pA1010

生产数量：中等批量

技术要求：所有尺寸公差按SJ1372⑺8的4级精度

插图清单

图1⑴：套管塑料制件示意图…………………………………………3

图1⑵：分型面选择示意图……………………………………………5

图1⑶：型腔排列示意图………………………………………………6

图1⑷：分流道选择示意图……………………………………………9

图1⑸：浇口尺寸示意图……………………………………………10

图1⑹：下模镶块示意图………………………………………………13

装备的选择及型号

计算塑件体积和质量

计算塑件的质量时为了选用注塑机及肯定模具型腔数

计算塑件的体积：V=12195㎜3

计算塑件的质量：根据设计手册可查得pA1010的密度为1.2㎏/dm⑶

故塑件的质量为：W=Ve

=12195×1.2×10⑶

=14.634g

采取1模两件的模具结构，斟酌其外形尺寸，注塑时所需压力和工厂现有装备等情况，初步选用注塑机为XS-ZY⑴25型。

2.2塑件注塑工艺参数肯定

查找相干文献和参考工厂实际情况，pA1010的成型工艺参数可作以下选择：（试模时可根据实际情况作适当调剂）

注塑温度：包括料筒温度和喷嘴温度

料筒温度：后段温度T1选用140℃

中段温度T2选用260℃

前段温度T3选用270℃

喷嘴温度：选用200℃

注塑压力：选用90MpA

注塑时间：选用20S

保压：选用75MpA

保压时间：选用10S

冷却时间：选用30S

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参考文献

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